一、视频怎么制作10kv冷缩户外电缆头？
准备二至三只摄像机（最好是高清），从不同角度进行拍摄，关健工艺多点多角度摄制，同时请有经验的老师傅进行讲解，完成后进行合成讲解。
二、10kv热缩电缆头制作？
1.切割电缆。（将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断）。
2.芯线处理：将热缩套件中一长一短两根直径最大的黑色塑料管分别套入两段电缆，然后处理线芯。
3.铅笔头处理用来分散电场分布应力。
4.清洁半导层 用附带的清洗剂清洁芯线。
5，包缠应力疏散胶并套入应力控制管。
6.烘烤应力控制管 。
7.在长端尾部套入屏蔽铜网。
8.在长端依次套入绝缘材料，短端套入内半导电管。9.将原来切割电缆时翻起的填充物，从新翻回，然后用白纱带将三相芯线绑扎在一起。
10.绑扎整形。
11.焊接地线，烘烤外护层，完成。
三、10kv电缆头制作费收费标准？
不需要 一般的电工都能做 一般电工都有进网证 有进网证就行了 我建议自己买电缆头 然后雇个电工做就行 一个熟练的电工保证质量的话一天做10组问题不大 如果连工带料往外包的话 3*50 3*120 3*150 热缩 350 450 550 冷缩 550 600 650 （仅供参考价格会根据电缆终端的品牌有所变化而且会很大我所说的价格是取中价格）
四、10kv冷缩电缆头制作需要哪些工具？
冷缩终端头制作不需要太多工具，大慨如下：电工刀用于割除电缆外护层，钢锯用于切割钢铠或者钢丝，尖嘴钳或者虎口钳用于剥除半导体层，电缆主绝缘剥除器用于剥除主绝缘层，液压压线钳用于压接接线端子，此外还有尺子，测量电缆各部分切割长度，酒精，清洗布或纸，砂纸等材料。
五、10kv电缆潮湿能制作电缆头吗？
10千伏电缆潮湿能做电缆头么?
回答是原则上不可以，但是不是绝对。原因是潮湿的电缆线绝缘等级下降，有安全隐患，严重的话可能会导致绝缘击穿，发生接地或短路故障。
那么潮湿的电缆线能不能做电缆头呢，情况如下:
一，经过烘烤，电缆头潮湿情况消除，绝缘值上升。这种情况是可以做电缆头的。
二，已经做成电缆头的才发现潮湿，绝缘值偏低，这种情况需要烘烤，通风，提升干燥度和电缆绝缘值，经过检验合格才能使用。
三，安装新的线路，一定要用合格的电缆线。
六、10kv单相电缆头的制作方法？
用10KV高压绝缘胶带进行包扎，做好后进行耐压试验就可以用了，10kv橡套电缆终端头比较特别。
10千伏电缆中间头冷缩制作方法如下
1.开剥电缆
按照图纸尺寸开剥两端电缆外护套、钢铠、铜屏蔽、外半导电层和主绝缘
开剥外半导电层时注意不要划伤组绝缘表面
开剥主绝缘时注意不要损伤线芯
2.套入冷缩中间接头和铜屏蔽网套
压接接管前，套入冷缩中间接头
冷缩接头套入电缆开剥的长端
铜屏蔽网套套入电缆开剥的短端
3.压接金属连接管
压接时应从接管中间向两端交错压接，至少每端压两模
不要压接接管中心
用砂纸或锉刀磨去接管上的尖角、毛刺和棱边,并清洁干净
4.接头中心定位
保证中间接头的中心与电缆主绝缘开剥部分尺寸的中心重合
可以在安装后短时间进行尺寸复校
10kV中间头安装时必须进行中心定位法
5.打磨电缆主绝缘
用不导电的砂纸打磨，砂纸最大颗粒不超过120目。
打磨主绝缘时，砂纸不能碰及半导电层或导体
不能使打磨后的主绝缘外径小于绝缘要求和接头选用范围
6.清洁主绝缘表面
用专用电缆清洁剂
切勿使清洁剂碰到半导电层
不能用清洁过导体的清洁剂清洁主绝缘
7.冷缩接头收缩起点定位
根据图纸按照不同型号和截面的电缆选择合适的定位点
冷缩中间接头主体收缩的起点与此点重合
8.涂抹P55绝缘混合剂
采用红色的P55混合剂涂在外屏蔽口及主绝缘上,切勿用硅脂
P55在接头部位永不固化，成液体状，能填补半导电切口处台阶，有效减少局放
9、抽取芯绳收缩中间接头主体
逆时针抽去冷缩接头的支撑芯绳
注意收缩起始定位点不要有偏差
七、10kv高压热缩电缆头的制作方法？
第一步是剥护套，对于护套应有一些详细的说明来进行，先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。对于一些专用的钢甲也会有相应的工具进行。
第二步是焊接屏蔽层接地线，把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。把接地扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧，并把绑线头处理好，焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。
第三步是铜屏蔽层处理，在电缆芯线分叉处做好色相标记，正确测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下顺铜带扎紧方向解掉铜丝。
第四步剥半导电层，一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。
第五步安装半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm长），主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净（原焊锡要焊牢），半导电管内不一点空气。
高压电缆头
第六步安装分支手套，在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，（做好色相标记）热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩（此处最容易使分支手套破裂），涂密封胶的4个端口要缩紧。
第七步安装绝缘套管和接线端子：测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平，套绝缘热缩管，在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子，绝缘套管都要上面一根压住下面一根
八、控制电缆头制作定额
在控制电缆头制作定额的过程中，专业性是至关重要的。一个好的控制电缆头制作定额应该包含详细的步骤和准确的要求，以确保制作出符合标准的电缆头。
步骤一：材料准备
首先，准备所需的材料，包括电缆、绝缘套管和接线端子等。确保选择的材料符合相关标准，并检查其质量和性能。
步骤二：测量和切割
根据实际需要，使用适当的工具和方法测量电缆的长度，并使用切割工具将电缆剪断。
步骤三：绝缘套管安装
在电缆的末端安装绝缘套管，确保套管与电缆紧密贴合，并保证绝缘性能符合要求。
步骤四：接线端子连接
将接线端子连接到电缆的导线上，确保连接牢固可靠，并遵循相关的安装要求和标准。
步骤五：测试和验证
完成电缆头的制作后，进行必要的测试和验证工作，以确保电缆头的质量和性能达到要求。
通过遵循以上步骤和要求，可以制作出符合标准的控制电缆头。在制作定额过程中，务必严格按照相关标准和规范操作，以确保电缆头的质量和可靠性。
九、10kv电缆插拔头制作视频？
10kv电缆插拔头制作在西瓜视频上有人分享了
十、控制电缆头制作安装
在控制电缆头制作安装方面，需要注意一些关键事项。首先，控制电缆头的制作需要保证质量和可靠性。这涉及到合适的材料选择和正确的制作工艺。其次，控制电缆头的安装需要按照标准操作进行，确保连接的稳固性和安全性。
在控制电缆头的制作过程中，首先要选择合适的电缆和连接器。电缆应具备足够的导电性能和耐用性，而连接器应与电缆相匹配并确保良好的接触。其次，制作电缆头时需要注意正确的绝缘和屏蔽处理，以减少干扰和提高信号传输质量。
控制电缆头制作的步骤
- 准备所需的材料和工具，包括电缆、连接器、剥线钳等。
- 根据电缆和连接器的规格，进行剥皮和剥绞。
- 根据连接器的类型，进行引脚的连接和固定。
- 进行绝缘和屏蔽处理，确保电缆头的稳定性和信号传输质量。
- 进行测试和质量检查，确保电缆头的正常工作。
控制电缆头的制作和安装需要严格按照相关标准和规范进行，以确保其可靠性和安全性。在实际操作过程中，应遵循专业的操作流程，并注意安全事项。例如，避免电缆头的弯曲和受力过大，避免使用损坏的电缆和连接器。
发布于
2025-04-20
