ytz—150远传压力表变频器参数设置？

一、ytz—150远传压力表变频器参数设置？

一、远传压力表与变频器的接线：

远传压力表的三个端子分别接变频器的+10V(电源)，GND(公共地)，X1(多功能端子)。

二、需要设定变频器的参数：

1、运行指令来源=外部端子

2、频率指令通道=PID

3、P值，I值，D值

4、频率上限；

5、频率下限；

6、目标压力；

这是常见的变频器接远传压力表实现恒压控制的基本参数，具体还需要根据所使用的变频器的端子情况和参数情况进行扩展。

二、压力表变频器控制潜水泵,如何调节压力？

分为两种情况：

1、普通模式，就是不是恒压供水的模式。

水泵的转速也就是出水压力是变化的，在这种模式下，只需要通过上下按钮调节变频器的输出频率就好了。　

2、PID模式，也就是闭环控制模式。

管道上安装有压力变送器，将压力信号转变为4-20mA信号输入变频器，变频器根据当前压力与内部设定的压力进行比较，自动改变输出频率，控制水泵加速或减速，使管道内保持一个恒定的压力。这种模式，需要调节变频器的内部给定值。

打开PID闭环控制——接压力闭环——设置压力反馈，设置给定压力；水泵转速改变就可以改变出水压力。

三、请问变频器+电接点压力表、变频器+远传压力表、变频器+压力变送器三者与恒压供水的关系与联系？

电接点压力表，就是两个开关信号。压力表相当于一个滑动的电位器，压力变送器就是一个传感器，产生模拟信号。明显后两者有实时反馈，可以成闭环控制。

四、SD8-A10 C转速表线速表变频器显示表怎么调速？

一，通过面板进行调速，变频器本身自带控制面板，可以通过控制面板的上下键进行调速，有的变频器带电位计也可以通过电位器旋转来进行调速，电位器的调速的原理就是根据电位计旋转电阻大小来改变电压的大小，最终实现调速，要想实现面板调速，首先在参数里面进行设置，再调速方式选择HMI终端

二，通过控制端子进行调速，端子调速可分为信号类型不同，分为电压信号和电流信号，电压信号一般是0到10伏，电流信号一般是4到20毫安，电压和电流信号的选择，有的是通过参数进行选择，有的是通过变频器的跳线进行选择，比如选择4到20毫安的电流信号，需要将端子的电流输入信号，接到plc或者dcs，当dcs或者Plc输出4到20毫安，变频器进行接收后，进行相关调速，采用端子调速，在参数设置时，调速方式选择控制端子，可以根据变频器参数的最大和最小转速的限制来改变4到20毫安所对应的转速

三，通过485通讯进行调速，目前市场上大多数变频器都具有485通讯功能，通讯端子可以连接dcs或者Plc，上位机，等控制设备，在连接好通讯电缆后，根据变频器说明书提供的变频器的通讯协议，波特率，来进行配置，如果是多台变频器连接的话需要设置地址，设置完成后，在上位机进行读取变频器相关数据，也可以上位机写入相关指令进行控制变频器，最终实现变频器调速的目的

五、远传压力表变频器三根线接错会怎么样？

变频器根据远传压力表反馈过来的压力，自动将实际压力和设定压力比较，通过自身转速将实际压力稳定在设定压力如果接触，那么反馈回来的压力一定是错误的，一般三根线如果接错，反馈过来的要么是最大值，要么是最小值。这样的话，变频器要么一直是最大转速，要么一直最小转速。这个对变频器没什么影响，如果是调试，这都没什么事，如果接了线不管是否接错直接走人。那么有可能一直最大转速运行，可能会将管网爆掉。

六、用远传压力表，变频器控制水泵给空调器自动补水电路图？

这种控制需要用到变频器么？？？直接用电接点压力表不就好了，不需要恒压的用变频器多浪费！

七、veichi变频器故障表？

变频器报警代码ERR02主要故障是加速过电流，具体原因及处理对策如下：

1，变频器输出回路存在接地或短

● 排除外围故障，检测电机或者中断接触器是否发生短路

2，控制方式为FVC或者SVC且没有进行参数辨识

● 按照电机铭牌设置电机参数，进行电机参数辨识

3，急加速工况，加速时间设定太短

● 增大加速时间

4，过流失速抑制设定不合适

● 确认过流失速抑制功能(F319)已经使能；

● 过流失速动作电流(F3-18)设定值太大，推荐在 120%到150%之内调整；

● 过流失速抑制增益(F3-20)设定太小，推荐在20到40之内调整

5，手动转矩提升或VF曲线不合适

● 调整手动提升转矩或V/F曲线

6， 对正在旋转的电机进行启动

● 选择转速追踪启动或等电机停止后再启动

7， 受外部干扰

● 查看历史故障记录，若故障时电流值远未达到过流点值，需查找干扰源。

若无其他干扰源则可能为驱动板或霍尔器件问题

八、vicsion变频器故障表？

变频器报警代码ERR02主要故障是加速过电流，具体原因及处理对策如下：

1，变频器输出回路存在接地或短

● 排除外围故障，检测电机或者中断接触器是否发生短路

2，控制方式为FVC或者SVC且没有进行参数辨识

● 按照电机铭牌设置电机参数，进行电机参数辨识

3，急加速工况，加速时间设定太短

● 增大加速时间

4，过流失速抑制设定不合适

● 确认过流失速抑制功能(F319)已经使能；

● 过流失速动作电流(F3-18)设定值太大，推荐在 120%到150%之内调整；

● 过流失速抑制增益(F3-20)设定太小，推荐在20到40之内调整

5，手动转矩提升或VF曲线不合适

● 调整手动提升转矩或V/F曲线

6， 对正在旋转的电机进行启动

● 选择转速追踪启动或等电机停止后再启动

7， 受外部干扰

● 查看历史故障记录，若故障时电流值远未达到过流点值，需查找干扰源。

若无其他干扰源则可能为驱动板或霍尔器件问题

九、变频器制动电阻选配表？

制动力矩×制动电阻 = 制动单元动作电压值变频器制动电阻选配表

制动力矩×制动电阻 =  制动单元动作电压值/电动机的额定功率

92%×R = 780/电动机KW

100% R=700/电动机KW

110% R=650/电动机KW

120% R=600/电动机KW

制动电阻标称功率 = 制动电阻降额系数×制动期间平均消耗功率×制动使用率%

在连铸工艺中，连铸机拉坯辊速度控制是连铸机的三大关键技术之一，拉坯速度控制水平直接影响连铸坯的产量和质量，而拉坯辊电机驱动装置的性能又在其中发挥着重要作用/电动机的额定功率

92%×R = 780/电动机KW

100% R=700/电动机KW

110% R=650/电动机KW

120% R=600/电动机KW

制动电阻标称功率 = 制动电阻降额系数×制动期间平均消耗功率×制动使用率%

在连铸工艺中，连铸机拉坯辊速度控制是连铸机的三大关键技术之一，拉坯速度控制水平直接影响连铸坯的产量和质量，而拉坯辊电机驱动装置的性能又在其中发挥着重要作用

十、变频器中的频率表没有显示变频器上有显示变频器送到频率表的是什么信号？

ABB510/550的

变频器都有两路AO输出模拟量信号4-20MA的话.

您必须,确定您选的应用宏,因为不同应用宏AO的输出是不一样的.

但是不管怎么样我们都可以保变频器输出组里的AO1或2选成输出频率,只有选上输出频率信号时,接频率表才会显示.ABB的在15组,当然多数信号默认的都是0-20,把15组的信号下线调成4就可以了.